數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化探討

摘要:本文主要針對(duì)數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化措施展開(kāi)深入研究，先論述了提高數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化的重要性分析，然后重點(diǎn)對(duì)合理選擇刀具、加強(qiáng)生產(chǎn)管理力度、提高對(duì)軟件開(kāi)發(fā)的高度重視等進(jìn)行了詳細(xì)闡述，進(jìn)而不斷提高數(shù)控機(jī)械加工效率，為制造企業(yè)提供更為廣闊的發(fā)展空間。

關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)械;加工效率;優(yōu)化措施

在時(shí)代不斷發(fā)展和進(jìn)步過(guò)程中，對(duì)于數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)來(lái)說(shuō)，在現(xiàn)代化社會(huì)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣，已經(jīng)成為了數(shù)控機(jī)械加工企業(yè)內(nèi)部共同關(guān)注的話題之一。數(shù)控機(jī)床，是傳統(tǒng)機(jī)床和現(xiàn)代電子計(jì)算機(jī)技術(shù)整合出來(lái)的精髓和發(fā)展成果，通過(guò)加強(qiáng)數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)，對(duì)于提高數(shù)控機(jī)械加工效率具有極大的促進(jìn)作用，確保數(shù)控機(jī)械加工效率的穩(wěn)步提升，并具備較高的自動(dòng)化水平和產(chǎn)品性能，從而推動(dòng)現(xiàn)代制造企業(yè)的健康發(fā)展和進(jìn)步。

一、提高數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化的重要性分析
在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展過(guò)程中，制造企業(yè)在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)中扮演著極其重要的角色，已經(jīng)成為了我國(guó)經(jīng)濟(jì)體系的重要構(gòu)成內(nèi)容之一。在我國(guó)制造行業(yè)中，數(shù)控機(jī)械機(jī)床發(fā)揮的作用不可小覷，通過(guò)提高數(shù)控機(jī)械機(jī)床的加工效率，可以不斷提高制造企業(yè)的工作效率，給予制造企業(yè)發(fā)展強(qiáng)有力的推動(dòng)，從而進(jìn)一步完善我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)體系。數(shù)控機(jī)械機(jī)床，屬于重要的一項(xiàng)生產(chǎn)工具，具有較高的自動(dòng)化水平，而且工作的穩(wěn)定性和精確性等也比較強(qiáng)化，借助數(shù)控機(jī)械機(jī)床，可以有效應(yīng)對(duì)較低的精密度、復(fù)雜的零件等。通過(guò)使用數(shù)控機(jī)械機(jī)床，可以節(jié)約諸多工序，將生產(chǎn)成本保持在合理范圍內(nèi)，并滿足人力節(jié)約化要求，［1］確保機(jī)械加工效率的穩(wěn)步提升，從而推動(dòng)制造企業(yè)的健康發(fā)展和進(jìn)步?？偠灾岣邤?shù)控機(jī)械機(jī)床加工效率是***關(guān)重要的。

二、提高數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化措施
(一)合理選擇刀具金屬切削數(shù)控機(jī)械，在數(shù)控機(jī)械運(yùn)行扮演著極其重要的角色，而且在數(shù)控機(jī)械總量中，所占據(jù)的比重也比較高，所以，合理化選擇刀具義不容辭，基于此，可以確保數(shù)控機(jī)械加工效率。首先，合理化控制機(jī)械非切削時(shí)間。針對(duì)切削時(shí)間，要不斷進(jìn)行調(diào)整和控制，給予數(shù)控機(jī)械加工效率一定的保障，［2］以此來(lái)順利完成切削作業(yè)，所以有助于機(jī)械的切削時(shí)間比的增加，進(jìn)而確保數(shù)控機(jī)械加工效率的穩(wěn)步提升。其次，切削速度，將會(huì)得到大幅度提升，保證較高的進(jìn)給量。這是因?yàn)榍邢魉俣扰c進(jìn)給量的乘積，是切削效率的重要體現(xiàn)，所以在數(shù)控機(jī)械加工作業(yè)中，要不斷提高切削速度，并保證較強(qiáng)的進(jìn)給量。因此，切削工藝的選擇比較要高度的合理性，不斷創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn)，并且確保刀具材料較高的使用性能，保證數(shù)控機(jī)電的刀具一體化技術(shù)良好的應(yīng)用效果，將數(shù)控機(jī)械的刀具管理工作落實(shí)下去。比如現(xiàn)階段，在高速切削方法中，數(shù)控機(jī)械轉(zhuǎn)速極其迅猛，對(duì)于傳統(tǒng)碳鋼和鋼刀具，很難與機(jī)械運(yùn)行需求相契合，所以要加強(qiáng)合金刀具的應(yīng)用，促進(jìn)切削作業(yè)的順利進(jìn)行。
(二)加強(qiáng)生產(chǎn)管理力度在數(shù)控機(jī)械實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，要致力于加工效率的穩(wěn)步提升。對(duì)于數(shù)控機(jī)械來(lái)說(shuō)，由于與電子計(jì)算機(jī)技術(shù)之間有著緊密的聯(lián)系，可以滿足一般零件的批量生產(chǎn)需求，也可以有效應(yīng)對(duì)復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)需求。但是同時(shí)，在普通零件加工和復(fù)雜零件加工之間，要提高對(duì)程序間斷控制的高度重視，保證產(chǎn)品質(zhì)量，將待工時(shí)間降******低。比如在缸體零件加工過(guò)程中，要加強(qiáng)中心加工方式的應(yīng)用，所以在加工作業(yè)過(guò)程中，要不斷提高加工零件的精度，并且將缸體的加工效率提升上來(lái)。如果在加工過(guò)程中，需要在加工中心處完成劃線或打孔作業(yè)，如果將其轉(zhuǎn)移到鉆床、鏜床等，極容易對(duì)數(shù)控機(jī)械加工效率造成影響，［3］這在數(shù)控機(jī)械加工生產(chǎn)中非常常見(jiàn)。所以必須要對(duì)機(jī)械工藝進(jìn)行充分了解，及時(shí)調(diào)度，將生產(chǎn)管理落實(shí)到位，進(jìn)而確保數(shù)控機(jī)械加工效率的穩(wěn)步提升。
(三)提高對(duì)軟件開(kāi)發(fā)的高度重視數(shù)控機(jī)械的軟件開(kāi)發(fā)，是提高加工效率的重要方式方法。所以必須要對(duì)編程設(shè)計(jì)、人員操作水平等方面的控制給予高度重視，以此來(lái)不斷提高加工效率，確保數(shù)控機(jī)械良好的使用性能，所以軟件開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，必須要予以高度重視，這是***為關(guān)鍵和重要的。在數(shù)控技術(shù)中，自動(dòng)控制技術(shù)是重要的構(gòu)成內(nèi)容，對(duì)于數(shù)控機(jī)械操作人員來(lái)說(shuō)，必須要具備高度的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)，以便于對(duì)各種操作軟件進(jìn)行靈活運(yùn)用。但是在數(shù)控機(jī)械操作過(guò)程中，由于相關(guān)人員知識(shí)水平有待提升，極容易出現(xiàn)操作失誤現(xiàn)象，一定程度上導(dǎo)致加工質(zhì)量的提升始終停滯不前。比如在設(shè)計(jì)編程過(guò)程中，一些人員由于人為失誤，一定程度不利于數(shù)控機(jī)械加工作業(yè)的順利進(jìn)行，甚***使企業(yè)面臨著不必要的經(jīng)濟(jì)損失問(wèn)題。此外，可以及時(shí)糾錯(cuò)編程程序，這對(duì)于軟件開(kāi)發(fā)和應(yīng)用也是***關(guān)重要的。借助檢測(cè)程序運(yùn)行，可以及時(shí)將數(shù)控機(jī)械運(yùn)行故障問(wèn)題消除掉，這就要求編程人員和數(shù)控機(jī)械操作人員要具備較高的操作水平，進(jìn)而不斷提高數(shù)控機(jī)械加工效率。

三、結(jié)語(yǔ)
總之，提高數(shù)控機(jī)械加工效率是***關(guān)重要的，將生產(chǎn)成本保持在合理范圍內(nèi)，并控制所需時(shí)間，確保數(shù)控機(jī)械加工任務(wù)的順利完工，滿足節(jié)約化生產(chǎn)需求，進(jìn)而為企業(yè)贏取更多的利潤(rùn)。

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